一、商周时期青铜器用什么方法制造？
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第一步：备料
古代青铜器制作，通常采用范铸法，也叫模范法，先制作模范。从考古出土的资料来看，有陶范、石范、金属范，其中陶范最常见。
第二步：制模
刮削泥胎成型，放置阴干，再安置两足等部件，记得用泥填平预留的空隙，以便脱范后留空，最后组合拼对，阴干即可使用。
第三步：做范
制模是为了得到外范，制范才是整个工艺中最重要的一步，它直接决定了成型的样子。
第四步：纹饰
青铜器上精美的纹饰，就纯靠工匠在范面上的雕刻了，起稿、画线、挖纹、压纹、贴泥条，都是细活儿。
刻纹饰和刻章一样，范上的纹饰是刻反的，凸起的地方，对应在范上就是凹陷的。
第五步：铭文
青铜器内外的铭文，和纹饰一样，都依靠对范和内芯的雕刻。
外壁铭文，就是在范上刻字或粘贴反字泥条，取决于阴阳文的区别。贴泥条，保证细软的泥条紧贴范面，不断裂脱落，也是技术活。
第五步：浇铸
到这一步就简单了，阴干的泥范和泥芯焙烧之后，就能进行铜水的浇筑了。
第六步：打磨修整
铜液凝固后，打碎外范，去掉内芯，得到青铜器的毛坯件，最后需要对毛坯件进行打磨修整，消去多余的铜块、毛刺、披缝，一件精美的青铜器就完成了。
古代没有如今大工业的流水线，因而一套范芯，也就只能铸造一件器物，每一件青铜器，都是独一无二的。
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商周时期是泥范铸造：先制做模型——用泥土按照器物原型雕刻成泥模；然后翻外范——将调合均匀的泥土拍打成平泥片，按在泥模的外面，用力拍压，使泥模上的纹饰反印在泥片上。
等泥片半干后，按照器物的耳、足、鋬、底、边、角或器物的对称点，用刀划成若干块范，然后将相邻的两泥范做好相拼接的三角形榫卯，而后晾干，或用微火烘烤，修整剔补范内面的花纹，这就成了铸造所用的外范；再制内范——将制外范使用过的泥模，趁湿刮去一薄层，再用火烤干，制成内范。
刮去的厚度就是所铸铜器的厚度；然后合范——将内范倒置于底座上，再将外范块置于内范周围。
外范合拢后，上面有封闭的范盖，范盖上至少留下一个浇注孔；最后浇铸——将融化的青铜溶液沿浇注孔注入，等铜液冷却后，打碎外范，掏出内范，将所铸的铜器取出，经过打磨修整，一件精美的青铜器就制作完成了。
以上所知的是夏商时期的方法。
到了商中晚期，失蜡法出现，做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料和泥土填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流出，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌铜溶液，便铸成器物。
二、七年级上册历史青铜器的铸造方法是什么？
七年级上册历史青铜器的铸造方法是：一、块范法二、失蜡法
块范法（或称土范法）是商周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸造法。
失蜡法指用容易熔化的材料，比如黄蜡（蜂蜡），动物油（牛油）等制成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，最后再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得无范痕，光洁精密的铸件。
三、商周的青铜器沿用了哪两种雕刻手法？
商周的青铜器沿用了块范法和失蜡法这两种雕刻手法
四、古代青铜器是怎样铸造出来的？
中国古代青铜器的铸造有块范法和失蜡法两种基本的方法，此外还有分铸法、焊接法等工艺。
1、块范法
块范法或称土范法，是商周先民最先采用的，是整个青铜时代中应用最广泛的青铜器铸造法。其法步骤如下
1 .制模
模也称为母范、作模。
其原料可选用陶、木、竹、骨、石等质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型。
具体选用何种质料要由铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便。
一般说来，形状细长扁平的刀、削的模，可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模；对于形状厚重、比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土为模，以便拨塑。
2 .制范
制范要选用和制备适当的泥料，其主要成分是泥土和沙。
用泥料敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；除了外范，还要用泥料制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙叫做型腔，其间隔距离就是所铸器物的厚度。
一般说来，用来做外范的泥料中，泥土（最好选择粘土）含量大些，用来做芯的泥料则要含砂量大些，颗粒较粗些。
范的泥土备制极细致。
采集好的泥土要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加入符合一定比例的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，其间还要经过较长时间的浸润，使之定性。
这样做好的泥料在翻范时才能得心应手。
从模上翻范块是范铸造技术的中心环节，要求必须有很高的技艺。
对于像刀、戈、镞等较简单的实心器物，二合范就能够应付自如，即只需由模型翻制两个外范。
与上述的器物的简单制作相比，制造空心容器的范就显得复杂多了。
在翻范以前，一定要先明确了外范的数量及分布状况。
现简单地将其制法介绍如下：第一步骤是做外壁。
模的表面用范泥堆贴且不留空隙，再用力压紧以求紧密不松散。
接下来是做内壁。
内壁的做法有三种：第一种是从模型上翻制好外范后，将模型的表面加以刮削，模型即为内芯，所以刮削模型上的厚度即是所铸铜器的厚度；第二种方法用于大型器物，是将模型做成空心的，以其内部为模型制出内芯，并使脱出的芯和底范连成一块，再在底范上铸上器耳；最后一种是利用外范制芯。
3、浇注
将已完成焙烧且组合好的范趁热浇注，不然就须在临浇注前进行预热。预热的温度以摄氏度400—500℃为佳。预热时要将范芯装配成套，捆紧后用以泥砂或草拌泥糊严实，再入窑高温焙烧。为了防止铜液压力将范涨开和高温引起的范崩，所以焙烧好的型范需埋置于沙（湿沙）坑中并在外加木条箍紧。
范预热准备好后，将熔化的铜液（1100—1200℃为宜）注入浇口。器物要倒着浇，是为了将气孔与铜液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰。浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口气孔（范上留有的通气孔）皆充满铜液为止。待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件。
一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”、“一次浑铸”或是“整体浇铸”。商周器物多是以此方法铸成的。凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接。
4、修整
去掉陶范后的铸件还要经过锤击、锯挫、錾凿等多道工序来进行修整，以消去多余的铜块、毛刺、飞边。只有当一件光润整齐的青铜制品出现时，才算制造完毕。
2、失蜡法
失蜡法是用调入油脂的蜂蜡制成内模，在内模上敷泥浆等，预留孔洞，制成外范，待外范干燥，高温焙烧，内模融化成液，由孔洞排出，外范内形成和内模一样的空腔，再从孔洞注入铜液，冷却后，剥去外范，既得与内模相同的铸件。
这是一种青铜等金属器物的精密铸造方法，现代工业仍在使用。
已知中国最早以失蜡法铸造的器物属春秋晚期，是河南淅川下寺楚墓中的铜禁等，而其工艺的精湛标明并非初始的制作。
而纤丽奇绝的制作，楚地贡献最大，曾侯乙墓的尊盘也最受称道，其上密布的蟠虺纹玲珑剔透，穷极繁缛富丽，即是失蜡法制成。
然而，失蜡法的应用并不够普及，今见的作品始终不多，这与蜂蜡数量有限、制作过于复杂有关，或许也是应为效果虽然奇绝却难引出普遍的审美愉悦联系。
失蜡法在中国的历史要追溯到春秋战国时期，最早采用失蜡法铸造的青铜器是楚共王熊审盂，曾侯乙墓也曾经出土了青铜尊盘。